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不鏽鋼焊接風管生產

作者:南京xrk93.向日葵下 app通風設備有限公司    發布時間:2020-01-07 16:55     瀏覽次數 :

一、不鏽鋼焊接風管生產介紹

 
不鏽鋼風管,英文名Steel Use Stainless Duct,英文縮寫:SUS Duct,不鏽鋼焊接風管可分為圓形和矩形兩種。可根據工程現場的不同要求,生產各種形狀、各種規格型號及板材的成品風管。
 

二、不鏽鋼焊接風管設計須知

 
1、與水相比空氣的熱容量較小,而作為壓縮性流體,空氣與水相比運送效率較差。因此減少運送阻力,對於節能也有很大關係。
 
2、由於過度的局部阻力是產生噪音和震動的因素,盡量降低阻力是至關重要的事情。因此必須注意以下幾個要點:
 
(1)空調機的位置應盡量靠近負荷,還應規劃合理的風管線路。
 
(2)製訂通常的風管規劃時,按推薦範圍的風速加以設計。
 
(3)彎曲部分盡量采用大曲率半徑。
 
(4)擴大,縮小風管時減緩變化角度。
 
(5)風管截麵的縱橫比應盡量小於6,尤其不得大於10。
 
3、要使不鏽鋼風管的斷麵變化時,要避免急劇的變化,擴大部分要在20o以內,擴大部分要在45o以內。不得已要超過這個值時,務必要使用導流葉片。
 
4、從彎曲處的內曲麵到直線部分,在風管寬度約8倍(導流葉片時約4倍)以下的位置上設置分支或者噴出口時,風量會不足(極端情況下不出風)。要盡可能延長直線距離,或在彎曲處適當設置導流葉片,或在彎曲處做一個靜壓箱,若再有可能產生風量不足時,可並接分離風門。
 

三、不鏽鋼焊接風管加工方法

 
1、抱箍式連接:主要用於鋼板圓通風管道和螺旋風管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋,並使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插大口,外麵用鋼製抱箍將兩個端的鼓箍抱緊連接,用螺栓穿在耳環中間固定擰緊。
 
2、插接式連接:主要用於矩形或圓形不鏽鋼風管連接。先製作連接管,然後插入兩側風管,再用拉鉚釘將其緊密固定。插條式連接:主要用於矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端,然後壓實。
 
3、軟管式連接:主要用於風管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時,軟管兩端套在連接的管外,然後用特別軟卡把軟管箍緊。
 

四、不鏽鋼焊接風管加工工藝流程

 
剪板機數控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管道翻邊--酸洗--質檢--包裝--發貨核檢。管道預製必須嚴格按照SH/T3517-2001的要求進行,預製管道前必須認真核對管道平麵布置圖、詳圖、管段圖,以避免造成不必要的返工。
 
1、管子下料
 
(1)下料應嚴格按設計單線圖進行,切割前材料尺寸應仔細核對。數控剪板機直條下料(誤差正負0.1mm)
 
(2)下料時應根據管子長短合理排料,減少浪費。對數量少,管徑大,管壁厚及其它特殊材質管道,應先整體排料再下料,嚴格控製管子的用量,對100mm以上的切割餘量不能作為廢料處理,應按材質登記保管以便備用。
 
(3)切割後的管材標識若被破壞,應在剩餘管材上複製原有標識。
 
(4)不鏽鋼管材必須用機械或等離子切割,其餘管材可用火焰切割下料和製備坡口,切口表麵應平整,無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口,熔渣、氧化物、鐵屑等應及時去掉。
 
(5)切口端麵的傾斜偏差△不大於管外徑的1%,且不超過2mm。
 
2、坡口製備要求
 
管道連接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要條件,必須按規範規定進行,中、低壓管道坡口型式采用V型,高壓管道采用YV(雙V)型坡口,坡口加工應平整,不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等,用角向磨光機將坡口和附近10mm範圍內打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執行。
 
3、焊口組對
 
管道組對前,將接口內外表麵25mm範圍內的泥垢,油汙、鐵鏽等清除幹淨,用鋼絲刷或拖布將管內雜物清除。對預製和安裝時未封閉的管段,應采取措施封堵管口,避免雜物進入管道內。
 
4、預製允許偏差
 
(1)法蘭麵與管中心垂直度:DN<100時0.5mm,100≤DN≤300時1.0mm,DN>300時2.0mm。
 
(2)尺寸偏差:自由管段±10mm,封閉管段±1.5mm。
 
管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度,當DN<100mm時,a<1mm。DN≥100mm時,a<2mm。但全長允許偏差小於10mm。當管子公稱直徑小於100mm時,允許偏差值α為1mm。當管子公稱直徑大或等於100mm時,允許偏差值α為2mm。但全長的偏差值不得超過10mm。
 
5、管道預製件應按規定要求編號(管線號、焊口編號和焊工號)以便於質量控製和安裝時查找。
 
6、預製完畢的管段,應將內部清理幹淨,並及時封閉管口,保證管內清潔。特別指出,本工程所有管口在安裝前必須全部封閉,確保預製管道進入現場100%封堵。
 
7、等厚管道對接焊口的組對應做到內壁齊平,內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大於2毫米。
 
8、不等厚管道組成件組對時,當內壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm。
 
9、相鄰焊口間距要求
 
(1)環焊縫中心麵間距:DN≥150mm不小於150mm,DN<150mm不小於管外徑。
 
(2)縱焊縫較近點間距應大於等於5倍管子壁厚。
 
(3)支管開孔距主管環焊縫或縱焊縫的較近點間距不小於3倍主管壁厚。
 
10、當耳柱、支架焊接在管子上時,支架或耳柱焊口不應穿越管子或管件焊口。
 
11、焊接組對時的點固焊及固定卡具焊縫的焊接,要求同正式焊接。
 
12、拆除固定卡具時,禁止用榔頭直接敲掉,應用砂輪機或氣焊火焰去掉,火焰切割僅限於焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機打磨去除,若有缺陷應作滲透檢驗合格後修複。
 
13、焊縫表麵不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷,咬邊深度不大於0.5mm,在任何一段連續為300mm長焊縫中不大於50mm,焊縫表麵不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。
 
14、焊接完成後應及時清除焊縫表麵的渣皮、飛濺,並對管道焊縫表麵質量進行自檢。
 
15、不鏽鋼風管、配件焊接接頭焊後應進行酸洗與鈍化處理,用不鏽鋼專用酸洗鈍化液(膏)處理不鏽鋼接頭表麵,清除焊接時產生的氧化物。
 

五、不鏽鋼焊接風管安裝注意事項

 
1、當不鏽鋼焊接風管與設備連接之前,等待設備連接完成之後,應該按照實際圖紙在進行預製和安裝。
 
2、部件方麵,設備如果和風管連接,那支吊架要重新單獨設置,並且不能夠成為風管的吊點。
 
3、雙吊杆支架在風道就位後,應保證橫擔平直,吊杆不扭轉,雙吊杆受力均勻。
 
4、風管支吊點與風口、風閥和自動控製機構之間的距離,應不小於200mm。
 
5、風道安裝時,進、出風日宜在風道預製時開出洞口,如需在安裝完畢的風道上現開風口,其接口處應嚴密。
 
6、風管在安裝時如果要穿過牆麵或者樓板,務必使用防護套管,還需要不燃柔性材料進行封堵,套管厚度不能小於1.6mm,因為套管太薄的話不能夠起到作用。
 

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