目前風管的使用還是比較廣泛的，因為現在的安全隱患太多了，稍不注意可能就會造成嚴重的事故，所以在一些特定的場所安裝風管還是很有必要的。並且隨著技術的發展，風管的種類也是多種多樣，主要還是製作風管的材料的不同，目前使用的比較多的就是不鏽鋼焊接風管，顧名思義，就是用不鏽鋼進行焊接的風管，這種風管的好處是不容易漏風，使用壽命長。那麽大家知道製作這個不鏽鋼焊接風管有什麽要求嗎?另外，關於它的加固要求有了解嗎?下麵小編就給大家介紹一下吧。

 

不鏽鋼焊接風管的製作要求：

　　不鏽鋼焊接風管製作應符合下列要求：

　　1、不鏽鋼焊接風管及部件製作應采用奧氏體不鏽鋼，板材厚度符合規定。

　　2、加工製作不鏽鋼焊接風管和部件的場地，要鋪木板或橡膠板，並把板上的鐵屑、鏽跡和雜物等打掃幹淨。

　　3、下料劃線時，不能用鋒利的金屬劃針在其表麵劃線或衝眼，應使用做好的樣板進行套裁，以免損壞不鏽鋼表麵。

　　4、剪切不鏽鋼板時，不要使設備超載工作，要認真調整好上、下刀刃的間隙，通常此間隙為板材厚度的0.04倍。

　　5、加工製作不鏽鋼焊接風管，當板厚小於1mm時，應采用咬口連接，且咬口寬度應比普通鋼板寬一些，一般為12-14mm，並用不鏽鋼鉚釘鉚接法蘭。板厚大於1mm時，宜采用焊接，不得采用氣焊。

　　6、手工咬口時，用木製、不鏽鋼或銅製的工具，不要用普通鋼製工具。用機械加工時，要清除機台上的鐵屑、鐵鏽及雜物。咬口應一次完成，如進行多次，則會造成加工困難，且易出現破裂現象。

　　7、不鏽鋼焊接風管及部件采用焊接時，一般多使用氮弧焊或電焊，並應采用與母材材質相匹配的焊絲。

　　8、采用氬弧焊，加熱集中，熱量影響區域小，產生局部變形小，且氬氣是保護氣體，焊接質量比較高。

　　9、采用電弧焊作業時，要在焊縫兩側表麵塗白堊粉，防止焊渣和飛濺物粘附在表麵上，焊接完後，要清除焊渣和飛濺物，並用10%酸溶液進行酸洗處理，然後再用熱水衝洗幹淨。

　　10、在不鏽鋼部件上鑽孔時，要使用高速鋼鑽頭，其角度要在118度到122度之間，鑽的速度不宜過快，過快易損壞鑽頭。

　　11、不鏽鋼焊接風管及部件的法蘭，要用不鏽鋼板製作，材料規格應符合有關規定，並符合表2-19規定。

 

不鏽鋼焊接風管的加固要求：

　　1、若是采用管內支撐的話，其各個支撐點之間與風管邊沿或法蘭間距，都應是均勻的。

　　2、采用楞筋或楞線進行加固，那麽其排列應是規則的、間隔應也是均勻的。對於板麵，更不應有顯明的變形等問題出現。

　　3、對焊接風管進行加固的話，其應采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋及管內支撐等這些用具。

　　4、采用角鋼或是加固筋也應排列整齊，且均勻對稱才可以，同時其高度也應不大於法蘭寬度。

　　以上就是關於不鏽鋼焊接風管的製作要求和加工要求的介紹，製作風管的相關人員在製作的時候可以參考上麵的內容，了解一下製作和加固的要求，保證製作的質量是沒有問題的。